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常见问题

铝合金平开窗几个常见渗漏原因分析及处理探讨

作者:管理员     来源:河南     发布日期:2014-10-8

 一、外框角部的渗漏水 

    目前市场上的铝合金的外框连接有两种方式:45度组角和90度直拼螺纹紧固。其中45度组角针对于型材带腔体的结构,90度直拼外框带封闭受伤体与不带的同步都适用。
    造成45度组角渗漏水的原因及处理方案: 
1、下料时45度下料角度不对或下料的锯片磨损严重、动平衡不好,造成45度组角时有缝隙或凹缺从而造成渗漏水;处理方案:提升设备的下料精度,经常更换锯片; 
2、组角时角码与框型材的配合间隙偏大,造成组角完成后45度拼接处仍有松动或缝隙从而造成渗漏水;处理方案:角码与型材腔体的配合间隙建议控制在0.2mm以内,角码在挤刀配合处的受力点,增加加强筋支撑; 
3、45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶,造成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并渗入墙体;处理方案:组角前在45度断面上涂涮密封胶,最好是有一定延伸性及弹性的密封胶; 
4、组角完成后没有在组角的腔体内注入密封胶,造成角部的整体强度及密封性不够,有水时会直接渗入;处理方案:在组角完成后,在组角处的腔体内注入密封前,最好是聚氨脂双组份组角胶,此胶由于是双组份的,在干燥过程中无需吸收空气中的水份,在密封的环境中也会干,同时此胶干燥后为硬质胶,对于角度的强度有3~5倍的提升,而且密封封性极为理想; 
5、断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理,造成水直接从此断面进入角部并渗出;处理方案:设计一个专用于隔热胶条腔体内的连接件,并采用注胶密封; 
6、型材大面翻边处,(特别是内开门窗时)连接角插件没装,由于此处没有角码,造成有错位或缝隙从而造成漏水;处理方案:设计一个相应配合槽口的连接角插件,并在转角处注胶; 
造成90度组角渗漏水的原因及处理方案: 
1、横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴,造成拼接处有缝隙,造成渗漏水;处理方案:在拼接处断面加贴双面胶贴或设计一个可注胶的连接件,完成连接后注胶进行连接处密封; 
2、断面结构设计不合理,螺丝紧固点分布不均造成紧固时受力不均,从而造成有缝隙;处理方案:更改断面结构,使螺丝紧固时受力均匀; 
3、紧固螺丝偏短,造成受力不够,框易扭曲而出现缝隙;处理方案:更换螺丝规格,同时注意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的配合公差。 
二、框、扇配合处下口的渗漏水 
    从内开门窗与外开门窗两种开启方式进行说明。 
    铝合金外开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案: 
1、框、扇的重叠搭接量不够或不均,理想状态下,框与扇的搭接量为6~8mm,如偏小,再加上大面翻边厚度没设计成变截面结构,在有风压存在时,配合处就会出现渗漏水现象,如搭接不均,原理相同。处理方案:如是设计的问题,则需调整设计方案,如是搭接不匀,则利用五金件进行上、下、左、右的调整,同时核看下料单据的尺寸计算方式有没有问题; 
2、框、扇重叠处的密封胶条的配合隙,造成所配套使用的胶条所起的作用有影响。正常设计时,框、扇重叠处的密封胶条的配合隙为3.5mm~5.5mm,偏小时,五金件的安装通道有影响,会造成整个扇往外侧偏,结果是造成胶条的实际有效变形量不够,偏大时,胶条的整体的厚度较大,胶条自身材质较软,在厚度较大而又要考虑开、关时的执手转动力矩,会对胶条的密封性有较大的影响,特别是有风压存在时,就更易渗漏水;处理方案:如是设计间隙的原因,对配合间隙的尺寸重新设计;如是胶条设计时变型量不够,重新设计胶条,一般胶条的变形量建议在1.5~2mm; 
3、所选用的胶条的软硬度、材质及胶条端头连接处是否有收缩、露缝,也是造成渗漏水的原因;处理方案:确定胶条的合理的软硬度,在胶条的端头的转角处胶条不剪断,或用专用胶条粘接剂进行连接,同时在安装胶条时要预留10~20m的长度,防止胶条老化收缩; 
4、水从紧固螺丝的配合缝隙渗透而下,再从组角处渗透而出;处理方案:在螺丝紧固时,先利用靠横预钻孔子,后在孔内注密封胶,再进行螺丝紧固,以保证螺丝与型材的配合缝隙中有胶进行了密封; 
5、五金件与框、扇槽口配合的合理性,在设计时如五金与型材槽口的配合不合理,会造成框扇的进出间隙及五金配合槽的间隙变化,从而影响胶条的有效的密封性,造成渗漏水;处理方案:在产品设计时,必须要综合考虑五金件与型材的配合,在设计阶段就把隐患消除; 
6、没有设置等压腔体。在风压较大时会有水从室外侧进入到框与扇的五金安装配合处,由于室外侧风压比配合处的高,造成水一直无法排到室外,当水达到一定高度时,就会进入室内,造成渗漏水;解决方案:设置等压腔,包括框扇配合处及开启扇上; 
7、排水槽的设置及排水孔盖的结构的设计。没有设置排水槽,会造成水无法往外排出,但有了排水槽而没有合理的排水孔盖,不但会出现水无法排出,而且还会出有风从排水槽处吹进来,造成出现气泡;处理方案:设置排水槽,排水槽不能只考虑最室外侧的槽口,必须同步考虑型材中间的铝筋的排水,同时合理设计排水孔子盖,要求当室外风压大于室内时,能实现自动锁闭功能。
    铝合金内开门窗的框、扇配合处下口的渗漏水的原因分析及处理方案: 
    铝合金内开门窗的框、扇配合处的渗漏水现象与外开基本一样,只是内开门窗中,有一道大鸭嘴胶条的密封,此胶条在设计时必须充分考虑胶条与型材的搭接量,及胶条的受压变形量,现般建议此胶条与铝型材的搭接量在3.0~3.5mm,变形量在1.5~2.0mm。 
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